uvled固化設(shè)備廠家三昆明UV油墨在UV照射下發(fā)生UV固化反應(yīng)

在普通的UV墨水中，預(yù)聚物黏度通常非常大，打印需要用活性稀釋劑稀釋。 當(dāng)前的稀釋劑丙烯酸酯化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性。 同時(shí)，許多反應(yīng)性稀釋單體都在UV中。在光輻射過程中，仍然存在反應(yīng)不完全的問題。 殘留的單體是可滲透的，容易對(duì)水污染造成健康和安全危害，并影響固化膜的長期穩(wěn)定性。 uvled固化設(shè)備廠家三昆技術(shù)簡介UV油墨在UV照射下發(fā)生UV固化反應(yīng)
預(yù)聚物黏度在普通的UV油墨中一般很大，印刷需要加活性稀釋劑稀釋，目前使用的稀釋劑 丙烯酸酯化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性。 同時(shí)，許多反應(yīng)性稀釋劑單體還具有在UV輻射期間反應(yīng)不完全的問題。 殘留的單體具有滲透性，易于衛(wèi)生。潛在的安全隱患供水污染，并影響固化膜的長期穩(wěn)定性。 盡管水性油墨具有非常容易調(diào)節(jié)的低粘度和極低的有機(jī)揮發(fā)物（VOC），但其干燥時(shí)間通常較長，其中大多數(shù)需要加熱，并且基材的耐熱性也受到限制。 干燥和固化以及交聯(lián)可能同時(shí)發(fā)生和其他缺點(diǎn)。水性UV油墨使用水和乙醇作為稀釋劑標(biāo)簽，結(jié)合了水性油墨和UV油墨的特性，這是UV油墨領(lǐng)域的新研究方向。

1.水性UV油墨的固化和干燥機(jī)理；
水性UV油墨主要由預(yù)聚物（水基光固化樹脂），光引發(fā)劑，顏料，胺，水，助溶劑和其他添加劑組成。 其干燥和固化結(jié)合了UV光固化和水基油墨滲透蒸發(fā)的兩種干燥方法。 具體而言，主要有兩種干燥方法：水性系統(tǒng)的預(yù)蒸發(fā)干燥和UV固化。
1.預(yù)揮發(fā)干燥機(jī)理；
預(yù)干燥是光固化之前的必要步驟。 不進(jìn)行預(yù)干燥將導(dǎo)致光固化的最終結(jié)果不理想。 在水性UV油墨的制造過程中，可以通過添加堿或酸使其成為羧酸鹽來將水基光固化樹脂溶解在印刷中。 加氨的鹽反應(yīng)可顯示為：R-COOH + NHR-COO + NH（水溶性），預(yù)干燥過程中發(fā)生的反應(yīng)為：R-COO + NHR-COOH（水不溶性）+ NH
2.光固化成膜機(jī)理；
UV固化型水性材料的固化是指光引發(fā)劑在UV的照射下，吸收UV的輻射能，然后分裂成自由基，引發(fā)預(yù)聚物聚合和交聯(lián)接枝反應(yīng)，非常 短時(shí)間將其固化成三維網(wǎng)狀高分子聚合物色彩以得到固化的膜，該膜本質(zhì)上是通過形成化學(xué)現(xiàn)象進(jìn)行化學(xué)固化的。固化過程通?？梢苑譃樗膫€(gè)階段：
①光與光引發(fā)劑之間的相互作用，可能包括光的吸收和光引發(fā)劑之間的相互作用。
②光引發(fā)劑分子重排形成自由基中間體。
③自由基與低聚物中的不飽和基團(tuán)相互作用以引發(fā)鏈OR聚合反應(yīng)。
④聚合反應(yīng)繼續(xù)，液體組分轉(zhuǎn)化為固體聚合物。

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